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振动光饰机 发布于:

振动光饰机是通过振动电机做激振源,使工作筒体产生三元振动的工作原理。振动电机上下装有偏心重块。当振动电机高速旋转时,两个偏心块所产生的激振力在水平面内沿圆周方向变化,使机体产生水平面内的圆周运动,同时由于激振力不通过机体的质心。因此产生了倾斜的激振力矩,使筒体绕水平轴摇摆,由于筒体底部呈圆形状,各点的振幅不一致。使筒体中的成型磨块和工件既竖直中心轴线公转,又绕圆环中心翻滚,其合成运动为环形螺旋运动。同时筒体有螺旋升高,成型磨块和工件沿螺旋面向上滑行。使工件和成型磨块在运动的增加了磨擦力,提高了光整效率。筒体内为了减少工作中磨块和工件对其磨损,降低噪音,在其内壁衬耐磨橡胶或聚氨脂。为减少噪音也可配加消音罩。

1、利用惯性激振器(振动电机)产生的振动偏差,使机器在三维面内运动,从而使工件与磨料沿一个方向运转,互相摩擦,达到处理表面的效果。
  2、适用大批量中、小、尺寸零件的光饰光整加工,处理效果好,耗费时间长。(去毛刺效果好)
  3、加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状,适用于怕碰撞的工件。

4、操作方便,在工作过程中,可随时抽查零件的加工情况,配备PLC控制箱,可以实现无人操作。

5、容器内衬采用PU材料(聚氨酯)。
  6、配备出料装置,利用电机的正反运转,通过配备的筛选设备,将磨料分离出去,工件自动排出 。

振动光饰机采用先进的螺旋流动,三次元振动的加工原理,可实现大批量生产,省人、省力、省能源。震动抛光机适用于中小尺寸工件的表面抛光、倒角、去除毛边、磨光、光泽打光处理,处理后不破坏零件的原有形状和尺寸精度,可消除零件内部应力,并提高了零件表面光洁度、精度。

1、振动光饰机振幅较大、翻转较强、切削力高,适用于较小型工件研磨抛光。
  2、振动光饰机适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工,提高工效6~10倍,节省成本大约1/3。
  3、振动光饰机适用于铝、铜、铝合金、铁、白铁、锌、镁合金等,各种金属之去毛边、去批风、倒角、抛光均可 。

10L 30L 60L 80L 120L 150L 300L 400L 500L 600L 900L 1200L

1、 新开槽时放100kg 17×17×12菱形棕刚玉磨石,平时根据损耗情况适量添加; 

2、 新开槽时每次需加除油粉2kg(约一水瓢),除油粉要加水20kg进行溶解并搅拌均匀后才能放入; 

3、 每次只能放入产品800~1200件,重量约200kg~250kg; 

4、 检查设备正常后,方可合上电源开关,在确认机器旋转方向正常后,才开始清洗工作; 

5、 设备运转过程中要注意观察,发现异常时,应马上切断电源,通知生产主管和机修工解决; 

6、 每次清洗时间为15-20分钟(售后产品)、20-30分钟(OE即带印唛产品),在检查产品无毛刺、表面无油污后倒出产品; 

7、 每清洗5缸产品后换水,清洗干净缸内磨石; 

8、 每班工作结束后,要切断电源,放掉缸内清洗液,清洗内缸及磨石,再清洗干净振动光饰机的外表 。


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